近幾年我們因為眼鏡而走訪過世界各地的眼鏡展覧，這些體驗確實令自己和團隊大開眼界，增加了我們對世界眼鏡的各類文化的認識，也令我們更容易掌握眼鏡潮流脈搏。

每年各地的眼鏡同業，參展商和愛好者都會齊集在不同國家舉辦的眼鏡展覧：如法國、意大利、德國和日本。這些參展商齊集於同一個地方將個人或品牌最新的設計理念和想法透過最新展示的眼鏡作品在展覧館內傳遞開去。亦有不少新進設計團隊在這碰碰運氣，將自己花盡心思、漚心瀝血的作品展示在這世界眼鏡舞台上。與此同時，眼鏡設計師會設計意念和重點具體的展示出來，希望吸引參觀人仕到訪，吸收同業意見的同時也得到眼鏡愛好者的垂青和認同。

無疑歐洲眼鏡設計團隊有很多的作品都非常矚目，單從眼鏡本身的設計來評論絕對是非常有吸引力。若仔細研究就會發現某些歐洲作品日本製的作品比較時，在手藝和質量方面就略為遜色。不過在資源限制和「針沒兩頭利」的情況下，某些新進的品牌及設計師品牌只好先從品牌設計理念出發，就是一般人所說的「TEST THE WATER」。若第一季的系列能得到市場迴響及稍有成績，吸納及消化市場對品牌的意見後，再將生產質量提升及逐步量化生產。因為行內人都清楚知道，更出色的成品設計還是要得世界眼鏡業和用家的認同，所以品牌必須將品牌想建立的形象健康地滲透市場，投放資源正確合時，打好根基鷅能成為一個長久有歴吏，經歷及味道的品牌。

現時很多歐美國家眼鏡商都相信，若要品牌製作的眼鏡達致世界一流的水準，可能要考慮將品牌的生產線從其他國家遷移到日本，又或是將製作量縮減，再找一些手藝但生產期可能需較長時間的獨立工房來製作鏡框，無疑這會大大增加成本但反之產量必大大下降。現時很多國際知名品牌也投放了大量金錢在品牌宣傳上，所以他們絕不可能以「限量形式投產」在市場上定位，而是必須以量產形式來滿足各地的需求及達致成本效益。日本眼鏡工業確切是面臨一些危機，有經驗的手作師博短缺，手製框工序繁多，生產量少及人工高的問題，只好令歐美品牌卻步HAND MADE IN JAPAN這個現實。

今期就讓我們重溫日本職人如何利用他們的一雙巧手配合傳統簡單的器材和工具，製迼出令世界眼鏡同業無比讚歎的成績出來。

這班老前輩甚至被他們國家稱為國寶級職人呢。多謝收看！

ABOUT KELVIN

上目眼店的主理人KELVIN從事眼鏡行業多年，絕對是推動手造及時裝眼鏡的重要份子，醉心於這門手藝創作，自小對舊事、舊物有不能解釋的情意結，喜歡留意身邊的一切，現為上目眼鏡店主理人的他，希望透過自己喜歡的工作及所見所聞，將擁有悠長歷史文化的日本手造架及潮流元素的鏡架介紹給各位。近年上目眼鏡店積極從世界各地搜羅有趣鏡款回港。對入手鏡大膽程度，絕對令愛眼鏡朋友可以嘗試不同新品牌或新鏡型。繼早前隱藏於九城開設第一店後，並於早前於熱鬧銅鑼灣開設第二店。

(www.ocularplus.com)

1a.職人用雙手推動製架模具機器，再利用特製的鑽頭切割出鏡框正面及鏡腳。

1b.職人利用特製的金屬模具壓出鼻梁及整個框的孤度後再貼上鼻托。

1c.職人就是用這枱機器特設的風車狀齒輪將鏡框內坑切割出來的。

1d.職人會利用一枱發熱的機器夾上鉸鏈的樁頭位部份，慢慢加熱令樁頭位溶入膠框內。

2a.固定鏡臂位置後再用上幼鑽頭在金屬部份預先開設的孔位鑽穿膠臂，然後再裝上鉸鏈及鍋釘。

2b.利用特製的機器將鍋釘壓入。

2c.放上高頻率的撞釘機器令鍋釘末端成為蘑菇狀。

2d.最後，按照鏡框正面部份的鈄角度，將鏡臂多出的膠板末端切割出精準而配合鏡臂和鉸鏈位角度。3a.將框架及鏡臂放入大型的滾筒機打磨，職人分階段用上三種不同粗幼的打磨粉為框架及鏡臂進行不同程度的打磨，整個過程需時約四至五日。

3d.滾筒機內用作打磨框架的全是切作菱角狀的竹子。

3c & 3d.最後，職人會利用獨門的拋光臘將框架和鏡腳仔細打磨至鏡面般光亮才算完成整個拋光工序。

4a.職人就是利用這台機器為鏡臂壓上所需的字樣。機器下方呈方形狀紅色部份就是放鏡臂的位置，上方呈圈狀像錫紙的卷狀物體，就是壓印時所需的專用有色錫紙。

4b.若設計上需要，職人會為鏡框正前方部份的左右兩邊裝上「裝飾」或「鍋釘」。

4c.最後就是組裝，QC及包裝。

4d.最後要感謝岡村博美職人製作工房給我們實地拍攝及示範。